封头
各种规格封头由泰安锅炉厂鲁通提供！
封头冲压技术要求：
1、冲压前应试车数分钟，确认设备完好以备冲压。
2、按工艺规程正确选择模具、切忌用错。测得毛坯厚度,核对模具的规格是否合适（防止下模胀裂）,经检验人员检验合格后方可使用。
3、封头上下模安装到油压机上后，核对上下模位置。上下模的间隙要均匀，螺栓、 螺母等紧固件要拧紧，确保安全。
4、冲压前模具上应涂上润滑剂。润滑剂用40％的石墨粉和60％的机油配成,或用石墨粉加水配成。
5、脱模后的封头和管板不允许再次与上模接触或二次冲压,以防止尺寸过大。
6、冲压后的平封头，冷却到550℃后，方可小心地从下模底下取出吊走以防变形，注意不要磕碰划伤,对于尺寸特大的封头,应采取措施防止吊运变形。
7、封头从压力机下移走后,不得放在风口处,特别是平封头应放平,应防止冷却速度不一致,产生变形翘曲。
8、首件经检验合格后,方可进行成批压制。
9、在连续压制10～15件封头后,应测量一下工件的外形尺寸,避免模具过热出现工件几何尺寸增大。 10、出现因模具过热而使尺寸过大的工件时,要对模具采取适当的冷却措施，用测温计测其模具温度不得超过 250℃。
11、模具在冲压过程中，应适时加入润滑剂。
12、有孔封头、翻边平管板安装模具时， 应注意人孔翻边冲头和模具人孔翻边孔（冲头和上模）之间的间隙均匀一致。
封头 2016-10-25 本文被阅读 881 次
